由图5(a)可知:加入PFR40的耐酸浇注料试样在热震2-5次后，弹性模量保持率最高;由图5 (b)可知，加入PFR40的耐酸浇注料试样在热震5次后的残余常温抗折强度最高，说明PFR40在多次热循环后仍具有更高的力学性能，更高的使用寿命。活性氧化铝微粉种类对110℃烘后耐酸浇注料试样抗渣性能的影响如图6所示。由图6 a可知，活性氧化铝微粉对试样的抗渣性能的影响不大。由图6 (b)可以发现:加入M和PFR40的耐酸浇注料试样较加入PBR的侵蚀指数和渗透指数更小，加入M的耐酸浇注料试样的侵蚀指数最小，加入PFR40的耐酸浇注料试样渗透指数最小。从图6 (c)中钳涡纵切面的基质层与渗透层交界处的EDS元素分析可以发现:在加入PB R的耐酸浇注料试样基质层中存在Ca, Si元素，说明渣已经渗透到了基质中;而加入M和PFR40的耐酸浇注料试样基质层中没有观察到Ca, Si元素，说明渣未渗透到基质中，具有较好的抗渣性能。由于在110℃烘后，加入M和PFR40的耐酸浇注料试样的显气孔率更小，可以阻止渣的渗透，因此，具有更好的抗渣性能。在图6 c的SEM照片中可观察到，加入M和PFR40的耐酸浇注料试样有更多的狭长型孔隙，而加入PB R的耐酸浇注料试样则有更多的圆形孔隙，而狭长型孔隙较圆形孔隙能更好地阻止渣的渗透o-o。综合比较下，加入M与PFR40的耐酸浇注料试样有更好且相近的抗渣性能。