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铺路砖发生湿坯的烂角现象
来源: | 发布时间:2021/7/10 17:04:56 | 浏览次数:

    1)铺路砖坯体真空度

    成型时,尽管己排出大部分气体,但依然会有少量的压缩气体无法排出,当压力超过铺路砖坯体的断裂强度,就会造成铺路砖坯体内部产生横向裂纹。真空度高低决定铺路砖坯的机械强度,真空度过低,湿坯容易沿着孔洞方向断裂成泥片而很难成型;真空度过高,机械设备的磨擦损耗便会增加,使湿坯的强度太高导致切割钢丝容易断裂,以致频繁更换,生产不断被迫中止,降低生产效率。

    2)布料不均

    成型过程中,泥流断面挤出时的速度可能会因为泥料受到的压力迥异产生很大的区别。沿着缸体边部的泥条因受到很大的阻力流动缓慢,相反中部的泥条所受阻力较小,流速较快。所以边部和中部的湿度、紧密程度区别很大。在干燥时,铺路砖坯体边部含水量比中部大,紧密程度比中部低,所以水分蒸发快,中间部位蒸发水分慢。边部水分的过快蒸发容易导致芯架裂纹。

    3)润滑不够及切坯不规则

    泥料经搅拌机两次搅拌后,进入挤出机切段如图3.10所示,切段质量的好坏将影响烧结砖的质量。供料的均匀程度是泥条匀速前进形成合格产品的基础,供料速度和数量的不均将导致铺路砖坯体产生螺旋型裂纹。螺旋绞刀的转速恒定,料多会使泥料快速挤出;少料或无料空转容易形成隐形空洞,少量的泥料随绞刀空转发热,由此产生速度差,在空心砖大面易于形成螺旋型裂纹。

    在衬板和绞刀严重磨损的情况下,陈泥往往堆积在挤泥缸的挤出部位,经过长时间的挤压和磨撑而形成死泥套,出泥口的轴线部位常常出现湿坯愈合不良的现象,在干坯和烧结砖中更为严重;衬板和绞刀表面粗糙时,经常发生湿坯的烂角现象,对铺路砖坯体的整体外观质量产生巨大的影响。

    切坯机钢丝绳的强度将影响铺路砖坯体的成型,如图3.11所示,钢丝绳断裂会导致无法切出标准规格的空心砖,产生废坯,切出的废坯需要重新返回搅拌机搅碎,如图3.12所示,并再次进入挤出机,不仅造成了返工,延长了工作时间,而且加重了搅拌机螺旋绞刀的磨损,增加维护的费用,生产效率也明显降低。www.zbhaoxing.cn


 
 
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