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煤研石粒度对所制烧结铺路砖性能的影响
来源:www.zbhaoxing.cn | 发布时间:2021/9/1 17:19:45 | 浏览次数:

    在分析煤研石的基本性质的基础上,本文系统的研究了将其作为主要原料来制备煤研石烧结铺路砖的可行性。本文探讨了在烧结温度、升温速率及烧结时间不变时,煤研石的粒度组成、煤研石和粘土的混合比例以及成型压力等对煤研石烧结铺路砖性能的影响。实验结果表明,当煤研石和粘土的混合比例以及成型压力不变时,煤研石的粒度越大,煤研石烧结铺路砖的密度越小,吸水率越大,抗压强度越大;当煤研石的粒度和成型压力不变时,煤研石中粘土比例越大,烧结铺路砖密度越小,吸水率越大,抗压强度越大;煤研石的粒度及混合比例不变时,成型压力越大,吸水率越小,密度和抗压强度越大。足制铺路砖的要求。另外,煤研石的烧失量达到了14.66,代表原利有机碳含量较高。表1煤歼石原料的化学组成wt%组分son1 o烧失量Ca0Fe 0SO Mg0含量61. 3618..5314.661. 761. .531. 240.92煤研石的工艺性质分析根据(;B/T212-2008《煤的工业分析方法》对煤研石的性质进行测定分析,结果见表2表2煤歼石工艺性质水分灰分13.76275.382挥发分8. 816固定碳2 .010发热量2096. 77大多数煤研石发热量在1200一4000kJ/kg,正阳煤矿煤研石发热量为2096.77kJ/kg,属于中等发热量水平,符合制铺路砖的发热量要求。

    以粒度为40目、80目、120目、1 _50目、200目的煤研石分别和粘上按照1:1的比例混合,并在_5 kN的成型压力下测定其物理性质参数如表3所示。不同的煤研石粒度与所制烧结铺路砖的密度、抗压强度的关系如图1所示,不同的煤研石粒度与所制烧结铺路砖的吸水率关系如图2所示。表3不同煤歼石粒度及所制烧结铺路砖物理性质参数由表3、图1、图2可得出,在_SkN的成型压力时,当煤研石粒径从40目依次变化到200目,密度从1.81沙m3减小到了1._59沙m3,抗压强度从4.04MPa增加到了18.48MPa,样品吸水率从3.12%增大到了42.36%。因此,煤研石的粒度越小,煤研石烧结铺路砖的孔隙率越大,颗粒积聚较松散,因而密度越小,吸水率越大,粒度越细,力学性能则越强,抗压强度越大。煤研石和粘上混合比例对所制烧结铺路砖性能的影响以粒度为200目的煤研石和粘上进行不同比例的混合,并在_SkN的成型压力下测定其物理性质参数如表4所示。煤研石和粘上的不同混合比例与所制烧结铺路砖的密度、抗压强度的关系如图3所示,煤研石和粘上的不同混合比例与所制烧结铺路砖吸水率的关系如图4所示。表4粘土煤歼石混合比例与烧结铺路砖物理参数。


 
 
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